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Tecnologia flexível para telas E-paper de grandes dimensões

2025-08-27

Resumo

Para realizar um papel eletrónico flexível de grande porte, existem questões tecnológicas fundamentais de processo flexível, tais como o método de transferência e a estabilidade térmica do substrato e do dispositivo.novo método de transferência utilizando um espessoaço inoxidávelOs substratos (STS430) preparados com camadas multi-barreiras foram desenvolvidos juntamente com a técnica de gravação lateral para utilizar a infra-estrutura LCD atual.processo de temperatura relativamente elevada de 250 °C para alcançar umaSilício amorfoOs transistores de película fina foram desenvolvidos.Demonstrámos com êxito um e-paper display flexível de tamanho A3 com circuitos integrados de controladores de portão utilizando transistores de película fina no painel flexível, e sugerir o método de azulejos para a implementação de e-paper de 40 polegadas e acima de tamanho.
 

Introdução

Os ecrãs flexíveis têm atraído muita atenção como um ecrã de próxima geração por suas propriedades ultrafinas, leves, duráveis e compatíveis [1], [2].Para a fabricação de monitores flexíveis, as folhas flexíveis, tais como plásticos e folhas metálicas, em vez de usar vidro, foram desenvolvidas como material de substrato.e até propriedades roláveis, mas há baixo Tg e problema de permeabilidade à umidade. the plastic substrate was pre-annealed to allow shrink before starting the conventional a-Si TFT (amorphous silicon thin-film transistor) process due to the thermal expansion and shrinkage of it during the TFT thermal processPor outro lado, o substrato metálico tem mais vantagens do que outros substratos flexíveis compostos de materiais orgânicos em termos de estabilidade de processo a uma temperatura relativamente elevada,Excelente estabilidade dimensional, e boas características de barreira contra oxigênio e umidade [3]. Assim, pode ser usado para fazer transistores sem qualquer pré-processamento, como pré-requeijão e encapsulamento.Foram relatados muitos protótipos interessantes e tecnicamente avançados de telas flexíveis usando a folha STS (aço inoxidável) [4], [5], [6], [7], o que nos faz ter expectativas para os produtos de exibição flexível no futuro próximo.desenvolvemos vários AMEPD flexíveis (display de papel eletrónico de matriz ativa) nesta folha STS utilizando filmes de tinta eletroforéticos desde 2005 [8], [9].
A fim de utilizar as folhas STS como um substrato flexível, é necessário desenvolver um processo de "Bonding" para implementar ecrãs flexíveis utilizando a infraestrutura LCD atual.onde o substrato STS fino foi primeiro ligado a um substrato de vidro com um material adesivo e depois transportado com o substrato de vidroApós a conclusão de todos os processos TFT, o vidro transportador foi liberado pelo processo de desligação.Existe uma limitação da temperatura do processo devido à propriedade térmica da camada de adesivo orgânico entre o vidro portador e a folha fina de metal, de modo que temos de fabricar TFT a uma temperatura inferior a 200 ° C, resultando em baixa estabilidade do dispositivo de comutação.Não foi ainda desenvolvido um ecrã flexível de grande área sobre o tamanho A4 (14-inch) devido às questões de processo flexível, tais como a dificuldade de transferir grandes substratos flexíveis em. 2 (370 mm × 470 mm) acima da linha, muitos defeitos de processo (descascamento, partículas, etc.) e defeitos de superfície do próprio substrato STS.não é fácil aplicar a tecnologia GIP integrada (Gate driver In the Panel) para aumentar a flexibilidade do ecrã devido ao mau desempenho do TFT no STS realizado abaixo de 200 °C.
Assim, processos de backplane robustos são essenciais para o desenvolvimento e fabrico do ecrã flexível. we describe our so-called ‘Single Plate Process’ based on conventional a-Si TFT processes to resolve the issues of flexible process on the STS for making a large-size e-paper display and improve the performance of flexible TFTs on it suitable for applying GIP technologyEm seguida, é demonstrado um protótipo de AMEPD de tamanho A3 (~ 19 polegadas) fabricado com a atual infra-estrutura a-Si TFT.
 

Fragmentos de secção

Fabricação de suportes flexíveis

Uma placa STS 430 relativamente espessa em vez de uma folha fina STS 304 foi usada como substrato para adotar processos simples sem usar qualquer vidro transportador e uma camada adesiva adicional.Esta STS espessa permitiu-nos transferir estavelmente em um Gen convencional. 2 linha como substrato de vidro porque tem quase o mesmo raio de flexão que o substrato de vidro.Podemos começar a executar a amostra com apenas o processo de limpeza inicial e adotar processo de alta temperatura porque não há camada adesiva,

Desempenho do transistor

As curvas de transferência do TFT flexível fabricado a 250 °C em STS são mostradas na Fig. 3 ((a) com tensões Vds variáveis.enquanto as curvas azuis e vermelhas representam as propriedades elétricas após tratamento térmico e tensão de pressão de temperatura (BTS)Este TFT flexível apresenta resultados equivalentes aos TFTs a-Si:H padrão a 350 °C em vidro, tal como mostrado na Fig. 3 (b).

Conclusão

A preparação do substrato de folha de metal para a fabricação de um ecrã AMEPD flexível é um processo exigente,que envolve revestimento de camada de planarização espessa para reduzir a rugosidade da superfície e evitar danos químicos durante o processo TFTDevido à limitação da temperatura de processo do uso do método de ligação-desligação para o transporte do substrato,a fiabilidade do TFT a-Si fabricado a menos de 200 °C apresenta uma estabilidade do dispositivo bastante fraca sob tensão de temperatura de desvio. Para aumentar a temperatura do processo e

Reconhecimento

Os autores gostariam de agradecer a todos os membros da Equipa de I&D pelo pleno apoio e cooperação neste trabalho.
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Tecnologia flexível para telas E-paper de grandes dimensões

2025-08-27

Resumo

Para realizar um papel eletrónico flexível de grande porte, existem questões tecnológicas fundamentais de processo flexível, tais como o método de transferência e a estabilidade térmica do substrato e do dispositivo.novo método de transferência utilizando um espessoaço inoxidávelOs substratos (STS430) preparados com camadas multi-barreiras foram desenvolvidos juntamente com a técnica de gravação lateral para utilizar a infra-estrutura LCD atual.processo de temperatura relativamente elevada de 250 °C para alcançar umaSilício amorfoOs transistores de película fina foram desenvolvidos.Demonstrámos com êxito um e-paper display flexível de tamanho A3 com circuitos integrados de controladores de portão utilizando transistores de película fina no painel flexível, e sugerir o método de azulejos para a implementação de e-paper de 40 polegadas e acima de tamanho.
 

Introdução

Os ecrãs flexíveis têm atraído muita atenção como um ecrã de próxima geração por suas propriedades ultrafinas, leves, duráveis e compatíveis [1], [2].Para a fabricação de monitores flexíveis, as folhas flexíveis, tais como plásticos e folhas metálicas, em vez de usar vidro, foram desenvolvidas como material de substrato.e até propriedades roláveis, mas há baixo Tg e problema de permeabilidade à umidade. the plastic substrate was pre-annealed to allow shrink before starting the conventional a-Si TFT (amorphous silicon thin-film transistor) process due to the thermal expansion and shrinkage of it during the TFT thermal processPor outro lado, o substrato metálico tem mais vantagens do que outros substratos flexíveis compostos de materiais orgânicos em termos de estabilidade de processo a uma temperatura relativamente elevada,Excelente estabilidade dimensional, e boas características de barreira contra oxigênio e umidade [3]. Assim, pode ser usado para fazer transistores sem qualquer pré-processamento, como pré-requeijão e encapsulamento.Foram relatados muitos protótipos interessantes e tecnicamente avançados de telas flexíveis usando a folha STS (aço inoxidável) [4], [5], [6], [7], o que nos faz ter expectativas para os produtos de exibição flexível no futuro próximo.desenvolvemos vários AMEPD flexíveis (display de papel eletrónico de matriz ativa) nesta folha STS utilizando filmes de tinta eletroforéticos desde 2005 [8], [9].
A fim de utilizar as folhas STS como um substrato flexível, é necessário desenvolver um processo de "Bonding" para implementar ecrãs flexíveis utilizando a infraestrutura LCD atual.onde o substrato STS fino foi primeiro ligado a um substrato de vidro com um material adesivo e depois transportado com o substrato de vidroApós a conclusão de todos os processos TFT, o vidro transportador foi liberado pelo processo de desligação.Existe uma limitação da temperatura do processo devido à propriedade térmica da camada de adesivo orgânico entre o vidro portador e a folha fina de metal, de modo que temos de fabricar TFT a uma temperatura inferior a 200 ° C, resultando em baixa estabilidade do dispositivo de comutação.Não foi ainda desenvolvido um ecrã flexível de grande área sobre o tamanho A4 (14-inch) devido às questões de processo flexível, tais como a dificuldade de transferir grandes substratos flexíveis em. 2 (370 mm × 470 mm) acima da linha, muitos defeitos de processo (descascamento, partículas, etc.) e defeitos de superfície do próprio substrato STS.não é fácil aplicar a tecnologia GIP integrada (Gate driver In the Panel) para aumentar a flexibilidade do ecrã devido ao mau desempenho do TFT no STS realizado abaixo de 200 °C.
Assim, processos de backplane robustos são essenciais para o desenvolvimento e fabrico do ecrã flexível. we describe our so-called ‘Single Plate Process’ based on conventional a-Si TFT processes to resolve the issues of flexible process on the STS for making a large-size e-paper display and improve the performance of flexible TFTs on it suitable for applying GIP technologyEm seguida, é demonstrado um protótipo de AMEPD de tamanho A3 (~ 19 polegadas) fabricado com a atual infra-estrutura a-Si TFT.
 

Fragmentos de secção

Fabricação de suportes flexíveis

Uma placa STS 430 relativamente espessa em vez de uma folha fina STS 304 foi usada como substrato para adotar processos simples sem usar qualquer vidro transportador e uma camada adesiva adicional.Esta STS espessa permitiu-nos transferir estavelmente em um Gen convencional. 2 linha como substrato de vidro porque tem quase o mesmo raio de flexão que o substrato de vidro.Podemos começar a executar a amostra com apenas o processo de limpeza inicial e adotar processo de alta temperatura porque não há camada adesiva,

Desempenho do transistor

As curvas de transferência do TFT flexível fabricado a 250 °C em STS são mostradas na Fig. 3 ((a) com tensões Vds variáveis.enquanto as curvas azuis e vermelhas representam as propriedades elétricas após tratamento térmico e tensão de pressão de temperatura (BTS)Este TFT flexível apresenta resultados equivalentes aos TFTs a-Si:H padrão a 350 °C em vidro, tal como mostrado na Fig. 3 (b).

Conclusão

A preparação do substrato de folha de metal para a fabricação de um ecrã AMEPD flexível é um processo exigente,que envolve revestimento de camada de planarização espessa para reduzir a rugosidade da superfície e evitar danos químicos durante o processo TFTDevido à limitação da temperatura de processo do uso do método de ligação-desligação para o transporte do substrato,a fiabilidade do TFT a-Si fabricado a menos de 200 °C apresenta uma estabilidade do dispositivo bastante fraca sob tensão de temperatura de desvio. Para aumentar a temperatura do processo e

Reconhecimento

Os autores gostariam de agradecer a todos os membros da Equipa de I&D pelo pleno apoio e cooperação neste trabalho.